铸铝件热处理方法由加温、隔热保温和制冷三个环节构成的。全部加工工艺全过程都能够用加温速率、加温溫度、隔热保温時间、制冷速率及其调质处理周期时间等好多个主要参数来叙述,每一种热处理方法标准中,溫度是很重要的內容。假如温度检测不精确,热处理方法标准就无法得到恰当的实行,以致导致铝合金压铸件产品品质降低乃至损毁。温度的测量与操纵是热处理方法的重要,也是危害形变的首要条件。铝合金压铸件热处理后制冷全过程对形变的危害也是很重要的一个形变缘故。金属表面处理后在制冷全过程中,一直薄的一部分冷得快,厚的一部分冷得慢。在考虑具体生产制造必须的状况下,应尽量避免产品工件薄厚差距,零件横截面务求匀称,以降低衔接区因应力造成崎变和裂开趋向。铝合金压铸件调质处理后再生产加工,依据铸造件的形变规律性,使用反形变、收拢端预胀孔,提升热处理后形变达标率。