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铸铜件铜铸过程中影响质量问题的原因讲解
2024-03-20
铸铜件铜铸是一种非常流行和流行的铸造工艺。因为铜、锌、铝及铝合金金属具现在人们喜爱的物品都有点金属感,而铜铸件有金属的特点,工艺比较简单,铜铸件具有很好的流动性和塑性,而且铸造过程是在压力压铸机上进行的,所以铜铸件能制作各种复杂的形状,也能制作出很高的精度和高的可加工性,因此铜铸件被广泛用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器制造、园林绿化、建筑装饰等各个行业。

一、铜铸件的设计,在设计时,尤其要注意在满足使用要求的前提下,尽量使铜铸件结构简单。否则易出现铜铸凹陷、气孔、裂纹等现象。否则会给模具设计、加工和管理带来麻烦。再制造出大量的不合格产品。

模具结构、加工精度和模具材料的选择也有讲究:铝合金压铸用模具压铸,模具材料的选择等也与产品的质量有很大的关系。模的结构虽然不够好,即使在工艺上采取措施也很难达到标准。

三是铸件材料收缩:铸件材料收缩一般是以平均百分率或有变化范围百分率的形式给出时,高精度铜铸件在设计模具时特别要注意,有试模。通过对实验模具的数据分析,设计制造出适用于大规模生产的模具。

根据有关人员的技术水平、模具及压铸设备的质量等因素确定压铸工艺方案。目前,国内在有压铸设备的情况下,要实现对压铸工艺参数的控制,还很难做到稳定可靠。

铸造条件不适宜(铸型温度、浇注温度等);

二是铜铸造参数(压铸速、压强等)不合适的铜铸造形状(壁厚、形状等);

不合理的模具设计(分型线内浇道,横浇道,溢渣包,排气道的位置及尺寸等)。

调节方法:

改变铸造条件:提高铸型温度和浇注温度;

提高压铸机的工艺参数:压射速度、压射压力、慢、快压射转换位置、料筒尺寸等;

分析和改进模具设计,确定浇口的位置和尺寸,提供足够的排气孔和溢渣袋;

改变铸件的工艺结构,使其壁厚和形状合理。

铜铸在储藏中应注意的几个问题

一、铸造锌合金产品的原材料合金锭若受潮,在加入前必须烘干,以避免熔融时对设备造成伤害或损坏。

二、锌合金铜铸件应置于通风、干燥、无腐蚀性物质的贮藏环境中,以防雨水淋湿;

三、锌合金铜铸件绝不与其他化学元素接触,当铜铸件与其他化学元素接触后,化学元素会与锌合金铜铸件发生化学反应,从而损坏铜铸件;

锌是一种活性金属,当温度达到一定条件后,易与锌合金发生接触而产生氧化现象,因此我们存放锌合金铜铸件时,应注意避免阳光直接照射;

每一件铜铸件都有它自己的形状,在放置锌合金铜铸件时,要根据每一件铜铸件的形状定做专用吸塑盘,这样才能保证锌合金铜铸件在特定的位置上,从而保证锌合金铜铸件的完好无缺,不会发生其他变化。