一、压铸工艺:

简而言之，铸造模具时，熔融金属被注入硬化钢模腔。当金属凝固时，它从工具中弹出，重复这个过程。该工艺根据您选择的材料而有所不同，包括热室和冷室压铸。硬化钢模具在需要修理或更换之前，可以在任何地方制造150，000到100多万个压铸模具。

二、熔模铸造技术。

熔模铸造，也称为失蜡铸造，包括压蜡、补蜡、树组装、浸浆、熔蜡、金属熔模铸造和后处理。失蜡铸造是用蜡制作被铸造零件的蜡模，然后在蜡模上涂上泥浆，称为泥型。粘土模具干燥后，放入热水中熔化内部蜡模。将蜡模熔化后取出粘土模具，将粘土模具焙烧成陶瓷模具。一旦被解雇。一般在制作粘土模具时，会留下浇口，然后从浇口倒出熔融金属。冷却后，制成所需零件。

大多数压铸件由锌、铝、镁等有色金属制成。熔模铸造可以用有色金属铸造，包括不锈钢。如果你想使用非金属材料，加工过程提供了相当的特点。但是如果要用不锈钢或者铜合金，铸造是比较好的选择。

压铸和铸造成型周期的比较:

铸造和压铸生产复杂零件，周期变化很大。传统的熔模铸造需要相当的人力和时间，而压铸每分钟3-4次，多滑块压铸每分钟高达45次。压铸零件通常可以在没有手动自动化的情况下创建！

压铸与铸造成本差异分析；

周期时间决定了60%的成本，所以这里铸造通常比压铸贵也就不足为奇了。其高度手工化的工艺生产的部件与压铸件非常相似，但周期要长得多。大体积浇注时，铸件比熔模铸造具有更高的成本效益。如果您只有一个或几个所需尺寸的零件或不锈钢，铸造可能是一个成本较低的选择。